春节临近，浙江智能制造领域产销热度不减、活力迸发，正开足马力冲刺新年订单。在位于湖州市吴兴区道场乡的一家智能装车系统研发与生产基地内，各条生产线满负荷运转，处处是繁忙的生产景象。

车间里，智能化自动激光切割机精准作业，仅用20分钟就完成了一块10毫米厚、2平方米钢材的钻孔工序，加工效率是传统人工操作的10倍。

“从年初忙到年尾，生产节奏始终拉满，春节前工期仍然很紧张。装车机器人相关订单已经排到了2026年下半年，涵盖国内和海外市场。”该企业生产主管姚海炯介绍，其中海外订单主要销往哈萨克斯坦、越南、埃塞俄比亚等国家，目前企业主打生产装车机和插袋机，月产量稳定在10台左右。

浙江湖州一家企业内，各条生产线开足马力、满负荷运转。

这家企业研发生产的装车机器人，并非市面上常见的小型机器人，而是名副其实的“大块头”，核心作用是对各类“重量级”货物进行快速、高效的自动化运输，广泛应用于建材、农资、石化等多个行业领域。

“这款装车机器人搭载了AI智能算法，结合3D视觉定位技术，能够精准识别各类货物垛型；设备的吸盘承重能力强劲，可抓取50公斤到100公斤的物料，作业效率能达到每小时运输2000包，能更安全、高效地满足企业的生产物流需求。”该公司技术员马鹏达说。

随着智能装备制造产业应用场景拓宽、自主研发能力提升，企业纷纷各展所长，以硬核技术赋能产品创新，持续解锁智能制造“新赛道”。

距离上述企业不远处，一家智能无人装备企业也迎来了2026年首批订单。

步入该企业位于道场乡的长三角总部基地，技术员将一台组装完毕的AI无人机搬进12米高的室内试飞区。启动机身电池，手柄快速配对连接，几秒后，无人机缓缓升空。

浙江湖州一家企业生产的无人机。

特殊的是，手柄显示器呈现的是热成像界面，可精准识别周围人群分布。看似轻巧的机身能载重20公斤，并能在复杂环境中快速定位和避障。这段时间，技术团队正多轮测试各项产品，确保符合技术标准。

“近期有一批产值约千万级人民币的订单，预计三月份至四月份交付。”该企业氢电产品线测试交付主管董文斌介绍，企业主要有两条产线，一条是氢能移动应急电源产线，主要应用于应急救援、消防等极端环境下的供电需求；另一条是AI具翼智能多用途无人机产线，该产品可应用于高压电力巡检等场景。

简单理解，其两大热销智慧产品，分别是用上了新能源的“氢电宝”和装有“智慧大脑”的AI无人机。传统情况下，人员开展电力、救援等高空作业存在危险系数大、操作精准度不高等问题，同时无人机依赖飞手操作、续航能力低。如何让无人机真正“无人化”、更聪明？

“我们依靠自主研发技术解决了传统无人机续航里程短、缺乏自主飞行能力和空中作业能力的痛点，这也是下一代无人机的发展方向。”该企业联合创始人、首席财务官李政说。

目前，其产品已出口欧洲、中东和东南亚等地区，企业还在进一步拓展无人车、无人狗和人形机器人等应用场景，计划构建完整的产业链。